1 前言

　　近幾年來，隨著建筑業和市政建設的迅速發展，商品混凝土的生產企業越來越多，據不完全統計，目前全省已近330 家企業，混凝土技術也不斷提高，尤其是隨著混凝土外加劑技術的發展和復合摻合料的使用，現代建筑的高層化，大跨度化以及地下多層建筑的發展，促使混凝土技術進一步發展。目前，高強，高性能混凝土的研究和應用已得到普遍重視，混凝土的的工作性，體積穩定性，耐久性等性能和混凝土的強度一樣，已成為業內人士的關注熱點。對于混凝土和外加劑的性能質量的檢測，在生產企業、大學院校、科研部門及檢測機構都有符合環境條件的試驗室，檢測工作可以按照國家相關標準進行，但是用于工程上的混凝土和混凝土外加劑，由于條件有限，其性能指標與標準條件下存在著較大的差異，那么對它們的質量應該如何檢測，如何評定，這是需要大家共同去探討的話題。

　　2 工程混凝土質量檢測

　　2.1 檢測項目

　　坍落度，凝結時間，泌水率，抗壓強度，含氣量，抗折強度，劈裂抗拉強度，彈性模量，抗滲性，收縮性，抗凍性，碳化，受壓徐變，鋼筋銹蝕及抗壓疲勞強度等。

　　2.2 檢測依據

　　⑴GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》

　　⑵GB/ T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》

　　⑶GBJ82—85 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》

　　⑷GBJ107—87《混凝土強度檢驗評定標準》

　　⑸GB50164—92《混凝土質量控制標準》

　　⑹JGJ/T23-2001《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》

　　⑺CECS02：2005 《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程》

　　⑻CECS03：2007《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》

　　⑼CECS69：94 《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規程》

　　⑽CECS21：2000《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程》

　　⑾GB/ T19496—2004《鉆芯檢測離心強度混凝土抗壓強度試驗方法》

　　⑿GB50204—2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

　　2.3 工程實體混凝土檢測

　　⑴混凝土裂縫，蜂窩孔洞等缺陷的檢測主要參照CECS21：2000《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程》進行。

　　⑵鋼筋保護層厚度的檢測主要參照GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》進行。

　　⑶混凝土強度

　　工程混凝土強度的檢測目前主要有標準養護試件強度，同條件養護（600℃.d 等效齡期）試件強度以及結構實體強度檢測等三種。由于混凝土的養護環境條件的不同，試驗方法的差異，以上三者檢測結果必然存在有一定的差異。三者檢測的性質意義也有所不同，①28d標準養護試件的強度試驗為檢驗批驗收評定依據，它代表的是檢驗批屬于第一次驗收。在檢測數量方面，工程中每一檢驗批都必須留樣檢驗；②以等效養護齡期的同條件養護試件的強度試驗為結構實體檢驗評定依據，它代表的是工程結構實體，針對的是子分部工程，屬于二次驗收，混凝土試件是在施工現場制備并養護至等效齡期600℃.d 才進行試驗。由于各地區地域，季節氣溫的不同，試驗日期有可能在28d 之前，也有可能在28d 之后，一般在14～60d 之間。應該說，由于現時的商品混凝土為了改善混凝土的可泵性和降低成本，普遍都摻入粉煤灰、礦渣和緩凝劑等材料，混凝土后期強度相對增長較大，因此，適當地延期檢驗可以減少誤差，同時，檢測應按GB50204-2000 標準的要求，同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》的規定確定后，乘以折算系數取用，折算系數為 1.10，這說明同條件養護試驗更能反映工程結構混凝土的實際強度。在檢測數量方面，同條件養護

　　試驗是對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程進行抽樣檢測，對每一強度等級混凝土只需留置至少三組試件進行試驗。③結構實體檢驗是對涉及混凝土結構安全的重要部位進行檢驗，檢驗內容包括混凝土強度，鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。　　　　無論是標準養護試件或是同條件養護試件的強度試驗結果評定不合格，都應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準進行結構實體檢驗。結構實體強度檢驗必須達到600℃.d 的等效齡期以上時才能作為驗收依據。并且該檢驗應在監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施，或委托有相關資質的檢測機構進行。目前，工程結構實體強度的檢驗方法主要有回彈法、超聲回彈綜合法（非破損檢測，采用相應的統計推定法則進行強度推定，檢測結果為強度推定值），鉆芯法、后裝拔出法（局部破損檢測，檢測結果為強度代表值）等，不管是采用哪一種方法，都會存在著一定的局限性，檢測結果都會受到混凝土的養護時間和強度等級、氣候環境、儀器設備、樣品加工等因素的影響。一般檢測誤差為：鉆芯7%～10%，超聲回彈綜合10%～15%，回彈12%～20%。[Page]

　　3 混凝土外加劑質量檢測

　　3.1 檢測項目

　　減水率，泌水率比，含氣量，凝結時間之差，抗壓強度比，收縮率比，對鋼筋銹蝕作用以及勻質性（總堿量，硫酸鈉，氯離子，PH 值，含固量等等）。

　　3.2 檢測依據

　　⑴GB8076—1997《混凝土外加劑》

　　⑵GB8077—2000《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

　　⑶鐵建設［2005］160 號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》

　　⑷科技基［2005］101 號《客運專線高性能混凝土暫行條件》

　　⑸GB50119—2003《混凝土外加劑應用技術規范》

　　⑹JG/T223-2007《聚羧酸系高性能減水劑》

　　3.3 混凝土外加劑質量

　　⑴摻外加劑混凝土性能指標見表1。

　　⑵勻質性指標見表2。

　　⑶試驗要求：

　　①材料

　　水泥：C3A 含量6%～8%，總堿量不大于1%，標號大于525 號（42.5）的普通硅酸鹽水泥；

　　砂：符合GB/T14684 要求，細度模數2.6～2.9 的中砂；

　　石子：符合GB/T14685 要求，級配二級，5mm～10mm占40%，10～20mm 占60%；水：符合JGJ63 要求。

　　②配合比

　　水泥用量：（330±5）Kg/m3；砂率：36%～40%，摻引氣型外加劑時比基準混凝土低1%～3%；外加劑摻量：按客戶推薦摻量；用水量：應使混凝土坍落度達（80±10）mm。

　　③混凝土攪拌采用60L 攪拌機，拌合量不小于15L，不大于45L，攪拌時間3min，出料后再人工翻拌2～3 次。

　　④環境條件：試驗室溫度（20±3）℃

　　3.4 幾點說明

　　⑴外加劑的摻量必須由生產企業或使用單位提供；摻量對混凝土性能至關重要。

　　⑵外加劑的勻質性項目必須由生產企業提供企業內控指標，檢測才可以進行結果判定。現行國家標準主要是注重考慮企業產品質量的穩定性，而未能考慮到實際應用的合理性；應根據實際工程應用混凝土的要求，制定符合工程需要的技術指標。

　　⑶檢測的混凝土配合比與實際工程應用混凝土配合比存在著較大出入，實際工程應用混凝土配合比應根據具體情況進行調整。