材料檢驗及驗收標準

　　1 實驗室基本條件：

　　1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%

　　1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

　　2 檢驗用儀器及設備：

　　2.1 砂漿攪拌機

　　2.2 抗壓實驗機

　　2.3 抗折實驗機

　　2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.8 千分表及表架

　　2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

　　3 檢驗材料

　　3.1 GM型灌漿料

　　3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

　　4 檢驗項目及試驗方法

　　4.1 流動度（參見GB8077—87）；

　　4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

　　4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將GM型灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使GM型灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為GM型灌漿料的流動度。

　　4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

　　4. 1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

　　4. 2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

　　4. 3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

　　4. 4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗； 1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時； 試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

　　4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

　　4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣全面接觸。

　　4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

　　4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

　　4.3.5 膨脹率計算公式：

　　εn=（Hn—Ho）/H×100

　　εn：第n天的膨脹率（%）；

　　Hn：第n天的高度讀數（mm）；

　　Ho：試件的初始讀數（mm）；

　　H：試件高度（H=100mm）；

　　試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。

　　4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

　　5 驗收標準

　　按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收。