在一片工人并不多的建筑工地上，一輛輛載重卡車魚貫而入，上面裝載的不是鋼筋、混凝土，而是幾塊巨大的墻板。現場的工人就像搭積木一樣，把一塊塊“積木”拼裝到相應的位置，如同變魔術一般，一座樓房很快就拔地而起了。

　　這樣蓋房子，很多人聽起來也許覺得非常新鮮，但北京豐臺區小屯西路，兩座十幾層的樓房就已按這個方式建成。這個樓盤被北京市住房和城鄉建設委員會確定為首個“北京市住宅產業化試點工程”.

　　“這種拼裝房其實應該叫做‘預制裝配式住宅,在國際上被稱作’產業化住宅‘或’工業化住宅‘.”清華大學土木工程系教授錢稼茹告訴記者，住宅的部件都是預先在工廠生產的，而后再運到工地進行裝配。

　　“拼裝房”的雛形可以追溯到“二戰”后。當時，受“二戰”影響，歐洲國家為解決房荒問題，首先采用了工業化方式建造了大量住宅，并形成了完整的住宅體系。隨后，住宅建筑工業化的浪潮遍及全球。目前，歐美、日本、新加坡等國家和地區的住宅產業化程度都很高，達到80%以上。我國香港地區的“公屋”,很大一部分也是采用這一方式建造的。

　　“上個世紀80、90年代，我國也發展過拼裝房，建造了1000多萬平方米，但由于當時的技術水平有限，在抗震和滲漏等方面出現了問題，因此沒有更大范圍地推廣。后來，拼裝房逐漸被現在常用的現澆混凝土的建造方式代替了。”錢稼茹說。

　　小屯西路的兩座工業化住宅，和上個世紀80年代的拼裝房大不一樣，不僅解決了質量通病，還節能環保。開發方的總工程師秦珩告訴記者：“建造工業化住宅的主要原因，就是看中了它對環境的友好。”

　　據開發方的數據顯示，如果按目前的建造方式，每平方米的住宅會消耗相當于20 公斤標準煤的能源，損耗3%的混凝土、3%的鋼材、0.05立方米的木材。另外，由于目前交房時大多為毛坯房，裝修中每戶還會帶來2噸左右的垃圾。

　　“改變傳統的建造方式，建筑垃圾的產生，水電、木材、鋼材的消耗都會大幅度減少，一般可節約材料20%左右，節水60%左右。”秦珩說，假設到2012年全國住宅建設量達到10億平方米，“拼裝房”比例達到10%,那么總共將節約10個西湖的水量、葛洲壩1個月的發電量，減少砍伐9000公頃的森林。

　　為什么“拼裝房”的建造方式會節省能源呢？

　　秦珩介紹說，普通的建造方法是將鋼筋、模板、混凝土等原料運到施工現場，現場搭設模板、綁扎鋼筋，再澆筑混凝土；等混凝土凝固達到一定的強度后，再修補不平整的地方，最后在外墻搭腳手架（或外掛吊籃），進行外墻面的保溫層和裝飾層的施工。相比之下，工業化住宅的建造要簡單得多。以外墻為例：首先根據設計要求，將房屋的外墻（包括保溫和貼磚飾面層）在構件廠加工好，把這些構件運到工地后，直接組裝就可以了，結構、裝修一次完成。

　　“總體上，拼裝能節省3個月的工期，而且部件在工廠加工，其精度比現場澆鑄要高得多。”開發方工作人員告訴記者，例如，用傳統方法制造一面有窗戶的墻，要在墻面上開一個比窗戶本身寬幾厘米的洞，安上窗戶后，再用材料把空隙塞堵、填平、打防水膠；這些工序做不好，就會出現滲漏。而在工廠加工，構件的偏差在2~3毫米的范圍內，從根本上解決了窗洞口滲漏的質量通病。

　　錢稼茹說，工業化住宅的每塊部件之間都是靠鋼筋混凝土搭接，它的安全性和普通住房一樣，由于部件在工廠統一加工，減少了由于現場人工操作水平差異導致的質量問題。這種房屋大都不依靠室內的隔斷墻承重，所以用戶可以按照自己的需求，改變房屋格局。“不僅如此，工業化住宅還能減少工地的噪音污染、減少有害粉塵的排放，減少工地的施工人數。”

　　實際上，工業化住宅的發展潛力很大，這種建造方式對低層、高層都適用。在日本的東京灣地區，一座56層的超高民宅就是用這個方法建造而成的。“從磚混到現場澆鑄，再到拼裝房，這實際上是建筑行業的產業升級。”秦珩說。

　　對這一觀點，錢稼茹也表示了認同。他認為，從構件的生產，到施工、裝修，將來會發展成一條完整的產業鏈，這也是未來建造業的發展方向。“在這個過程中，除了國家要給予一定的扶持外，要特別注意完善結構安全方面的研究，畢竟這種建造方式在中國還處于起步階段。此外，相關的標準、法規要及時，要加強對材料生產企業和施工單位的監督，培養專業的裝配房施工隊十分必要。”

　　據北京市住建委技術開發中心有關人士透露，北京正在制定關于推進住宅產業化指導意見。近3年內，北京將有160萬平方米的房屋采取這種新的方式建造。