內容提要：主要闡述了國外彩色混凝土的三種生產方法及彩色混凝土施工方法和主要應用領域，介紹了彩色混凝土所用顏料的歐盟標準EN 12878。

　　關鍵詞：粉體易分散預混合顏料   液體易分散預混合顏料計量系統   微顆粒顏料系統

　　預拌彩色混凝土     無色保護劑    歐盟EN 12878

　　一．中國彩色混凝土現狀

　　我國目前的彩色混凝土還僅局限于少量的混凝土通體路面磚和混凝土通體彩瓦（嚴格意義上通體彩瓦由彩色砂漿構成）及個別的彩色混凝土路面和廣場，大量的混凝土彩瓦和路面磚采用表層彩色水泥漿或彩色砂漿著色的方法，大量的水泥基耐磨地坪和混凝土壓模地坪也是在現澆混凝土基礎上撒彩色砂漿干粉制作而成，缺少能規模化，機械化，自動配色的彩色混凝土施工工藝和作品。因泛堿，手工操作而造成的質量不穩定和施工時對環境的污染制約了彩色混凝土在中國的發展，逼迫中國的混凝土建筑在素混凝土基礎上進行大量的二次裝修，刷涂料，貼花崗石等等。即便目前開始在中國起步的清水混凝土，要求水泥同一批次，砂、石色澤一致，難度也相當大。而縱觀世界發達地區彩色混凝土現狀，已比我們國內的彩色混凝土有較大的進步，在材料，施工，應用等方面解決了彩色混凝土強度，工作性，泛堿等難題，大規模的應用顏色自動配色系統，混凝土或砂漿攪拌機，混凝土攪拌車，混凝土泵車等來對彩色混凝土進行配色和澆筑。也可以通過摻加黑色或藍色顏料來配出各種灰度的混凝土包括本色混凝土。

　　二．世界彩色混凝土生產方法

　　一般歐美國家顏料廠商將粉體顏料作下面三種情況處理后再提供給彩色建材特別是彩色混凝土制造商。

　　（一）．粉體易分散預混合顏料（Mix readyR disintegrating bags）

　　這個系統主要是利用特殊包裝袋，使用顏料混合比例計算器算出粉體顏料用量后直接投到混凝土攪拌車等攪拌系統。這個系統有兩個重要特征：

　　1．包裝袋易被打碎、分散（Disintegrating bags）

　　包裝袋用專門的紙和粘合劑制作，攪拌時易被水濕透和打碎。每袋重量一般在12.5kg～25kg之間。整包投入到混凝土攪拌機或攪拌車內。

　　2．使用顏料混合比例計算器（Mix rate calculator）

　　該顏料混合比例計算器通過客戶在線選擇顏色后，使用計算器（Usage cost calculator）算出1個立方米混凝土所需顏料的用量和顏料價格，并可與素混凝土的價格進行對比。

　　（二）．液體易分散預混合顏料計量系統（ChameleonTM ready mix color metering system）

　　這個系統主要是利用液體顏料，通過顏色自動配色系統稱重，混合和輸送，最后直接到混凝土攪拌機或攪拌車等攪拌系統。這個系統有兩個重要特征：

　　1．液體顏料：液體顏料具備以下三個基本條件：

　　（1）水性分散

　　（2）設置標準色：如黑、黃、淺紅、中紅

　　（3）所使用助劑不影響混凝土性能

　　2． 配色系統：

　　由混凝土配色軟件（Concrete Palette）選定顏色后對邏輯控制器發出指令，邏輯控制器指揮配電板啟動蠕動軟管泵進入混合器混合，可加水和加壓混合，均勻后由蠕動泵直接打倒混凝土攪拌車或混凝土攪拌機內。

　　在上述大型配色系統基礎上國外同時開發了一些小型，簡易，易搬運的液體顏料配色系統在此不再一一敘述。

　　（三）．微顆粒顏料系統（GranufinR color micro-granules）

　　這個系統主要是利用噴霧工藝制造出微顆粒顏料，然后通過顆粒計量設備將顏料輸送到混凝土攪拌車或混凝土攪拌機等攪拌系統。這個系統也有兩個重要特征：

　　1．微顆粒制造（GranufinR free-flowing granules）

　　粉狀顏料用高速研磨設備（如砂磨機）轉變成液體顏料，液體顏料中含顏色分散劑，然后液體噴霧干燥，噴霧干燥過程中微顆粒成形，顏色分散劑凝固與顏料結合成單個顏料顆粒，形成完美的球體，如水滴表面般大小約300微米左右的尺寸。當儲存和運輸時顆粒仍是硬的，當濕潤時，它們迅速溶解到混合物中。

　　2．微顆粒顏料計量設備（GranumatR metering equipment）

　　顏料經測壓元件計量后，經壓送式氣力輸送系統（倉式泵），由旋風式分離器將微顆粒分離出來，再卸料至攪拌系統。

　　共有四中微顆粒顏料計量系統：

　　(1) BabymatTM計量系統：單色顏料計量，可精確到50克。

　　(2)GranumatRMC計量系統：處理六種顏料，在PLC控制器中儲存99種顏色配方，計量精度達30克。

　　(3) GranumatRPC計量系統：在線處理六種顏料，600種任意交互的顏色配方，計量精度達10克。

　　(4)AⅡGranumatR計量系統：能同時服務于三個距離約45米遠的攪拌機。

[Page]
　　三．世界彩色混凝土施工方法和主要應用領域

　　（一）．預拌彩色混凝土

　　從上述圖片中我們可以看出，彩色商品混凝土已進入市場化，工業和建筑地面已廣泛采用如下施工方法：

　　1．采用粉體、液體、顆粒三種顏料中的一種經上述的配色系統后進入混凝土攪拌車或混凝土攪拌機內經攪拌均勻后直接倒入工地上，該彩色混凝土需滿足混凝土強度、工作性及顏色的要求。在滿足工作性的前提下盡可能降低水灰比和減少外加劑的使用量，特別是不能使用早強劑，坍落度控制在13cm以下，以防泛堿。

　　2．澆筑完畢后即由大型刮板機飾面找平，初凝后由抹光機抹平、墁光。

　　3．終凝后即噴可濕噴型的無色保護劑，防止泛堿和延緩水分蒸發。

　　（二）。預制彩色混凝土

　　大型的建筑、橋梁、高架、停車庫等的支撐構件可以通過在面層澆筑彩色混凝土的方法在工廠制作完成。同樣經歷彩色混凝土混合，澆筑，成型，最后噴無色保護劑等工序。如是單面彩色混凝土可采用反打成型工藝，模板需涂覆長效型隔離劑，拆模后需噴干噴型的無色保護劑。

　　（三）。混凝土彩瓦

　　由顏料制造商提供顏色自動配色系統，混凝土瓦生產商利用顏色自動配色系統生產出整體著色混凝土彩瓦或面層著色混凝土彩瓦。同樣，終凝后要噴可濕噴的無色保護劑。

　　（四）。混凝土路面磚和墻面砌塊

　　由顏料制造商提供顏色自動配色系統，混凝土路面磚或墻面砌塊制造商利用顏色自動配色系統生產出整體著色混凝土彩色路面磚或墻面砌塊或面層著色的混凝土彩色路面磚或墻面砌塊。因多為干硬性混凝土且壓制成型，多不噴無色保護劑，但如噴無色保護劑則效果更好。

　　四．世界彩色混凝土所用顏料執行標準

　　縱觀彩色混凝土所用顏料執行的標準，以歐盟EN 12878  2005年9月版

　　《水泥基或石灰基建筑材料著色用的顏料  規范和測試方法》最為全面和規范，其標準的主要精髓為：

　　（一）。確定了適用于混凝土的顏料范圍

　　（二）。明確了顏料的定義：

　　包括對顏料、單一顏料、混合顏料、預混和色漿顏料和顆粒顏料的定義。

　　（三）。對顏料的要求：

　　1．涉及到顏料對混凝土性能影響的要求：如顏料對混凝土凝結時間和強度的影響要求。

　　2．顏料本身性能的要求：如顏料的成分、水溶物、氯含量、篩余物、相對著色力測定、顏色測定等的測試結果要求。

　　（四）。對顏料的測試方法：

　　1．涉及到顏料對混凝土性能影響的測試方法。

　　2．顏料本身性能的測試方法：如顏料的成分、水溶物、氯含量、篩余物、相對著色力測定、顏色測定等的測試方法。

　　（五）。對顏料生產的控制要求：如型式檢驗和生產檢驗的項目檢驗要求，顏料生產過程中的管理要求等。

　　有關歐盟EN 12878  2005年9月版的詳細內容將在以后的專門論述中再作介紹。