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工程超長結構無縫施工與裂縫控制

  摘要:針對該項目超長鋼筋混凝土結構的無縫施工與裂縫控制的要求,對如何掌握ZY膨脹混凝土的施工做了簡要探討,并結合施工實際對施工縫的處理、滲漏的補救進行了簡要說明。 

  關鍵詞:超長結構 膨脹砼 裂縫控制 
   
  一、工程概況 
   
  本工程為軍事項目,根據保密要求工程名稱以****代替,具體工程概況簡略。 

  該工程為超長洞庫,屬超長鋼筋混凝土結構。如果按照規范規定,需要設置后澆帶,后澆帶需待兩邊的混凝土收縮基本穩定(至少42天)以后才能用膨脹混凝土回填,這樣不但延長工期,也會影響到結構的整體性。 

  由于對結構整體性及抗裂防水的要求,洞庫取消后澆帶,利用ZY膨脹混凝土的補償收縮性能,控制該工程混凝土由于干縮、冷縮、化學減縮、塑性收縮等原因引起的開裂現象以加快施工進度,縮短工期,提高結構的整體性,保證工程的防水質量。 
   
  二、技術措施 
   
  由于墻體超長,混凝土澆筑和養護比較困難,墻體的收縮變形往往會引起垂直裂縫的出現。如何控制有害裂縫(寬度大于0.2㎜),現提出以下防裂措施: 

  (一)工程實踐表明,用于墻體的ZY膨脹混凝土的限制膨脹率要比底板混凝土適當提高,一般要求墻體混凝土限制膨脹率≥0.025%。本工程墻體混凝土的ZY摻量為8%。 

  (二)設計要求:水平構造筋的間距宜小于150㎜,配筋率不應小于0.5%。對于墻柱相連的部位,易在靠近柱子的區域出現應力集中而產生縱向裂縫,宜插入2米左右的水平附加筋,其中200-300㎜插入柱子,其余置于墻體。在變截面部位,由于應力集中往往容易出現裂縫,為分散應力,應在此處增加構造筋或斜拉筋(螺紋鋼筋)Ф10-12@150-200。在轉角、孔洞周圍應加強構造筋,轉角處增配斜向鋼筋或網片,在孔洞邊界設護邊角鋼。 

  (三)由于墻體超長,為緩解部分收縮應力,必須設置連續膨脹加強帶。 

  (四)自防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的鋼筋和螺栓不宜穿過混凝土結構,如必須穿過,則螺栓和鋼筋中央要焊上止水環,止水環必須滿焊。 

  三、混凝土的澆筑 

  (一)設計要求及混凝土拌和形式。①設計要求:C30/S8,“加強”帶C35/S8。②拌和形式:現場攪拌混凝土,泵送,入模坍落度14-16㎝。 
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  (二)工地原材料情況。見混凝土試配報告。 

  (三)自防水混凝土配合比。見混凝土試配報告。 

  (四)自防水混凝土施工規程。1.原材料計量。水泥、砂、石、ZY、水必須經過計量后才能投入攪拌機,計量偏差應符合下列要求(按重量計):水泥、ZY、泵送劑、水:±1%;砂、石:±2%。2.混凝土攪拌。ZY投料應有專人負責,做到準確可靠,嚴格執行混凝土配合比并符合計量要求;及時測定砂石的含水量,以便及時調整混凝土拌和用水量,嚴禁隨意增加用水量;應不定期抽查攪拌配比及ZY計量準確性;混凝土攪拌時間:用自落式攪拌機比不摻外加劑的普通混凝土延長30秒以上,用強制式則延長10秒以上,應嚴格控制攪拌時間,確保混凝土拌和均勻。3.混凝土澆灌前準備。鋼筋模板按設計圖紙安裝、綁扎,必須固定牢靠。墻體合模前,要特別注意對“暗梁”及柱子兩側附加鋼筋的檢查。模板縫應嚴密,不得漏漿,固定模板用的鋼筋和螺栓不宜穿過混凝土結構,如必須穿過,則螺栓和鋼筋中央要焊上止水環,止水環必須滿焊。4.混凝土澆灌。在澆灌自防水混凝土前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈;混凝土分層澆筑,每層高度不超過500㎜,階梯式逐層推進;自防水混凝土振搗必須密實,不能漏振、欠振、也不可過振。振搗時間宜為10-30秒,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。振搗時,快插慢拔,振點布置均勻。在施工縫、預埋件處加強振搗,以免振搗不實,造成滲水通道、振搗時應盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶,以防止其位移、變形;混凝土接茬時間不得超過初凝時間,以防產生冷接茬,造成防水隱患。⑤混凝土養護。自防水混凝土的養護是保證防水質量的最重要的技術措施之一,一定要派專人負責養護工作。養護期14天。開始養護時間:終凝后2小時左右開始養護;養護方式:墻壁混凝土的暴露面積大,養護困難,易因干燥而產生開裂現象,因此,外墻混凝土必須采取有效的養護的措施。 

  混凝土澆筑完成后,1天可松動模板支撐螺栓,從上部不斷澆水。由于混凝土最高溫升在3天前后,為減少混凝土內外溫差應力,減緩混凝土因水分蒸發產生的干縮應力,墻體應在7天后拆模板。然后淋水養護至14天。 

  拆模后每兩天對外墻有無裂縫進行一次觀察,發現裂縫應及時反映,以便采取有效措施控制裂縫發展。 

  (五)施工逢外側、蜂窩麻面處理方法。1.施工縫接茬處理。在施工縫上繼續澆筑混凝土之前,應將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒及雜物,用水沖洗干凈,保持潤濕,再鋪上一層20--30㎜厚的同標號ZY水泥砂漿,然后再澆筑混凝土。2.墻壁施工縫外側處理。模板拆除后,施工縫外表面往往露出砂石的明顯搓縫,這是易發生滲水的地方,為此,必須要用ZY防水砂漿處理,具體方法如下:在施工縫上、下各5㎝沿縫鑿毛,用水清洗干凈;用內摻8%ZY的水泥凈漿在表面刷1-2㎜的凈漿層;若不想鑿毛,可以摻入界面劑,以提高粘結力;凈漿層稍干后,再抹上4-5㎜ZY水泥砂漿,配合比為(水泥+ZY):砂:水=(0.93+0.08):2.0:0.38-0.40;壓實、收光;抹面后810小時進行灑水養護,養護期不少于7天。3.蜂窩、麻面處理。將蜂窩、麻面處及裂縫鑿成“凹”形槽或“喇叭”形槽,用水清洗干凈,然后用上述ZY水泥砂漿填補;由于漏振造成的孔洞,應將砼剔實、潤濕,支模用內摻8%ZY的豆石砼灌注,振實,濕養14天。豆石砼的水膠比不小于0.40,塌落度大于20㎝。 

  (六)滲漏補救措施 

  地下工程的滲漏一般有三種形式:點的滲漏、縫的滲漏、面的滲漏;根據滲水量的不同又分為慢滲、快滲、漏水。治理滲漏時需要具體情況具體對待,對癥下藥,選擇適宜的材料和工藝,才能取得事半功倍的效果。 
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  1.點滲治理。以漏水點為圓心剔成喇叭口,先用快速堵漏劑堵水(若水壓較高,可用木楔堵塞),再用膨脹水泥砂漿抹平,外表面刮2--3㎜防水寶。也可用灌漿處理。 

  2.裂縫滲漏治理。裂縫治理有三種方法:表面封閉、剔鑿、灌漿。①表面封閉。若裂縫較細,且屬慢滲,可采用防水寶、彈性水泥等材料刮涂2--3㎜即可;②剔鑿。若滲漏較嚴重,則需將裂縫剔成V型槽,先用快速堵漏劑堵水,若裂縫較長,可分段修堵,再用膨脹水泥砂漿抹平,外表面刮2--3㎜防水寶;③灌漿。根據裂縫的寬度和滲漏的嚴重程度,可選用灌漿水泥、灌漿用發泡聚氨脂和環氧樹脂等材料使用不同的壓力灌漿。 

  3.大面積滲漏修堵。修堵大面積滲漏,應盡量先將水位降低,創造無水作業條件。若無法降水,則首先應做好引水工作,使面漏變線漏,最后按點漏或線漏進行堵漏防水。大面積滲漏修補材料可選用環氧乳液修補砂漿抹面,或用防水寶、彈性水泥等材料刮涂。 

  (七)混凝土質量檢測與控制。1.每班檢測坍落度不少于2次。2.每班檢查原材料的稱量不少于2次。3.按GBJ107《混凝土強度檢驗評定標準》留置抗壓強度試塊及檢驗評定。
  原作者: 張宇江
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