淺談質量體系運行在“永達”的作用
浙江永達（集團）電力實業股份有限公司 田衛平
浙江永達（集團）公司座落于浙江省長興縣南端和平鎮11省道7號橋，始建于1981年， 1997年底轉制為長興縣電力電桿有限公司，專業從事電力電桿及其它水泥制品的生產，2005年更名為浙江永達電力實業股份有限公司，在集團董事會的領導下，經全體員工十年的勵精圖治和拼搏奮進，由一支電桿打天下逐步發展為集：電力線路器材產業、綠色能源與機電產業（蓄電池）、公共服務事業（水務、醫院、市場）為主體的多元化集團。2000年8月經北京三星九千質量體系認證中心浙江分中心審核通過ISO9000體系認證；2006年 10月經中國方圓標志認證委員會浙江審核中心審核通過ISO14001體系認證。
浙江永達電力實業股份有限公司經過漫長的發展道路而誕生，ISO9000質量管理體系在企業坎坷的發展道路上起到了舉足輕重的作用。1997年12月轉制更名為長興縣電力電桿有限公司，全體股東選舉了董事會，組成新的領導班子，面對一個處于倒閉的企業，如何起死回生，進行規范化管理從何處入手是擺在新的決策層面前的頭等大事。記得99年初，行業產品抽查過程中，公司總經理與行業專家探討企業如何規范管理操作，想借助萌芽的質量管理體系意識來管理并發展企業，專家當場就說“9000好是好，是一種比較好的管理理念及工具，就憑你們的現狀要搞ISO9000難啊！”，一席話讓總經理痛下了決心，一定要搞ISO9000，借用ISO9000的實施與運用來幫助企業走上規范管理道路。99年11月份，ISO9000正式在公司內啟動，當月就聘請咨詢專家對管理人員進行ISO9000質量管理體系宣貫培訓，與此同時收集整理補充制定了相關管理制度及各項作業指導書，明確各項管理職責與權限，要實實在在將“說到、做到、寫到”三統一，開始遭到管理人員與生產人員抵觸，自找麻煩、沒事找事，然而通過公司領導的強勢推行，逐漸扭轉了大家的抵觸情緒，經過全體員工的共同努力于2000年8月13日正式通過ISO9000認證，ISO9000的運行與實施使我們公司受益匪淺，各項管理有了顯著的收獲：
1、產品質量有了顯著提高。在“品質誠信是永達的立足之本、顧客滿意是永達的永恒追求”質量方針的指導下，公司產品質量實行一票否決制，從原材料質量控制入手，根據制定的原材料進貨檢驗規范操作，杜絕了不合格的原材料進廠流入到生產過程中，對不合格的原材料及時與供應商溝通并退貨。過程控制中，按照作業指導書進行操作，操作人員必須對形成產品主要工序控制點上進行規范的記錄，特殊過程與關鍵過程控制質檢部門不定期的進行抽查核實記錄，從而確保焊接、攪拌、張拉、離心、蒸養等工藝控制點達到規范要求，每道工序在操作工進行自檢的同時，半成品骨架網經專職檢驗員進行檢驗合格并在流轉卡上簽章后方可流入下道工序生產，對不合格的半成品責令生產班組進行整改并復查驗收，混凝土強度做到每班組均能進行試塊跟蹤檢測，保證產品的質量達到標準要求，每月對未達到質量目標控制要求的部門使用經濟杠桿來處罰。車間產品的一次下線合格率由2000年的95%逐步上升到06年的99.33%，產品交驗合格率由2000年的98.0%上升到99.98%。顧客質量投訴處理事件下降到規定指標。
2、市場競爭力增強，顧客滿意率大幅提高。
顧客滿意是永達的永恒追求，生產圍繞銷售轉，銷售圍繞市場與顧客轉，通過加強與顧客的聯絡溝通，及時了解并掌握市場行情的第一手信息，為公司的經營決策打下堅實的基礎，及時調整產品規格和產量滿足市場需求。售前做到與顧客溝通，合同簽訂前對顧客提出的各項質量和服務要求能會同生產、品質、技術、物料等職能部門進行合同評審，形成一致意見后再簽訂合同，售中與顧客及時交流意見，變更執行《變更通知單》，并經雙方確認再通知生產部門執行。銷售部門對重點工程進行交貨地點的勘察，是否對產品質量有影響。產品售后按片區定時派出客服員去現場了解產品質量與裝卸工的服務質量，如對電桿封頭脫落未及時修補的由客服員將現場照片拍回公司進行處理，致此卸貨封頭脫落未修補的現象得到了扼止與改善。由于我們的真誠服務，也贏得了顧客的信任與好評。由于質量體系的運行實施，硬件的改善，軟件資料齊全，招標書中的技術標內容比較豐富、規范，得到顧客及評標小組的認同。
3、公司各部門的管理水平有很大提高。未運行質量管理體系時，員工工作缺乏規范性、程序性制度的約束，專業技術不全面，各部門間的溝通不暢、協調難、自管自。通過ISO9000質量管理體系運行，各管理人員辦事避免了工作的盲目性與無計劃性，能夠將自己的日常工作計劃與車間、部門、公司的各項質量目標有效結合起來，確保每個小目標的實現，才能為公司大目標的實現打下基礎，部門間的溝通順暢、協調一致，體現出整體工作管理效益。企業專門成立了績效考核小組，加強對部門與重要工作崗位的管理和考核，增添了《績效考核管理辦法》作業文件，同時不斷完善過程管理的可操作性。
4、員工的素質有了進一步提高。日常開展的內審與管理評審工作，保證了質量管理體系在公司內部持續運行的有效性、適宜性和充分性，提高了員工對體系運行的須知和了解。在日常工作中，老員工已經養成了按照體系規定的內容進行操作、記錄，新進員工雖然進廠后經過培訓，但在具體業務中尚需指導糾正操作行為，《員工日常行為檢查表》與《工藝紀律檢查表》同工資績效考核掛鉤，從而在制度上推動員工素質的提高。
5、公司持續改進工作方面取得了長遠的發展。通過三年換證復評和每年的監督審核，對產品的原材料、生產過程、質量控制的不合格項進行處置與改進，杜絕不合格項的重復出現。在產品銷售服務上，通過質量管理體系相關的《顧客滿意調查表》、《產品質量反饋表》的內容進行綜合分析，及時改進不合格項，努力依據數據提高銷售服務。對外包方控制，公司委派專職質量技術人員監督外包方按照本公司的質量體系要求進行管理，確保體系運行延展。今年10月份第三方的監督審核，沒有發現不符合項，充分體現了我們的持續改進。
6、通過質量管理體系運行，企業機械化程度提高，維修成本不斷得到下降，安全事故逐年下降。通過體系7年的有效運行，逐漸配置大型的吊車、叉車、行車等起重機械設備及其他大型的機械、電器設備，建立了完善的生產設備臺帳，按計劃進行定期維護保養，確保設備完好率在96%以上，平時日常維護責任到使用人，增強日常維護的頻次和效果，減少了大修次數，從根本上提高了公司的管理效益。公司對于設備違章作業、超期使用所造成的損失由責任部門、責任人承擔相應的經濟責任。此規定減少了違章作業，同時降低了安全事故。
質量管理體系在公司運行也存在一些不協調，如2004年特別是記錄與操作行為不統一，例如車間重要工藝控制點“張拉、離心、蒸養”憑經驗在操作，行為超前或滯后進行記錄，違反記錄有效性、適時性，對重大的原材料過程不合格未按質量體系進行處理，不及時對供方進行評估，從而造成原材料過程不合格項的重復出現，產品供不應求，銷售部門整天要貨，品管部受制于銷售部，麻痹大意，對保養期不到的產品同意發貨，結果發生運輸路途的顛簸，造成卸貨后發現5支有環向裂縫而拉回公司。針對以上事件，公司領導十分重視，這不是偶然事件，而是我們體系運行中出現了麻痹大意的思想，執行力出現了問題，隨后就在公司內部又掀起了執行力與質量體系運行結合的高潮，有效發揮質量體系在企業中的作用。目前集團公司下設質量與技術委員會負責質量與環境體系在各子公司運行的監督指導工作，每季度進行考核列入考核指標。
總之，持續改進是一個永恒不變的話題，公司通過近7年的ISO9000質量管理體系運行，在取得長足進步的同時，我們應與時俱進運行質量體系。正確的認識和評價自己的工作，正視所存在的問題并采取認真的態度加以糾正，永達集團公司才會真正步入現代企業行列之中，ISO9000質量體系才會不斷在企業中發揮作用。
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