優化鋼筋混凝土排水管生產設備配置的幾點體會
鋼筋混凝土排水管是國民經濟建設中不可缺少的基礎材料之一，國外使用鋼筋混凝土排水管已有一百多年的歷史，在很多國家早已形成為相當規模的產品。
我國的鋼筋混凝土排水管的生產基本只是新中國成立后才起步的，但是經過幾十年的發展，特別是改革開放以來，產品結構，技術水平，生產能力進步極為迅速。
當前由于我國城鎮化建設步伐的斷加快，國民的質量意識，環境意識不斷加強，鋼筋混凝土排水管市場不僅保持產銷兩旺的良好勢頭，對產品的技術性能，質量要求也在不斷提升，密實度好，抗滲性強的柔性接口的承插式、企口式乃至鋼承口頂管應用越來越廣泛，對大口徑管的要求呈不斷上升趨勢，直徑達Φ3000mm特大型的頂管被越來越多的地區采用。
好的市場狀態推動了鋼筋混凝土排水管生產行業的發展，在發展較快形勢下不容忽視其存在的特點。
1、先進的裝備及工藝技術普及率不高。
從七十年代澳大利亞洛克拉懸輥制管工藝引入我國以來，使用祖布林公司的徑向擠壓制管機，丹麥佩德哈博的立式芯模制管生產線以及普賴斯兄弟公司齊布林公司意大利卡薩格蘭德公司等國際先進的技術裝備相繼落戶我國，先進裝備應有盡有，然而能擁有這些裝備設施的畢竟是極少數的大中型制管廠，即使是近年我國自我消化研制的芯模振動成型裝備進入國內市場，其先進技術擁有量不足現制管工廠總量的十分之一。
2、工廠發展快，但整體水平較低，發展不平街。
近年來，我國鋼筋混凝土排水管工廠發展非常之快，數量增長非常之快，有的地區沿公路幾十家，甚至上百家小型制管廠比鄰而建，延綿數公里，有的地區一個鎮上開幾十家小制管廠，也不足為奇，其中有的地區方園百公里卻沒有一家中型以上的工廠，發展極不平衡，這些小制管廠多數管理水平低沒有技術能力，更不要說有先進的裝備，它們是建立在勞動密集型，高能耗，高物耗，高環境污染，低效率基礎上的，這些工廠產品質量是無保障的，但是他們的產品卻在影響著市場。
3、產品質量不容樂觀。
由于以上原因，我國鋼筋混凝土排水管的整體質量現狀不容樂觀，2006年四季度排水管國家抽樣檢查，合格率僅74。4%，低于現行國家標準，產品質量穩定的還是設施、設備先進的大中型企業。
產品質量是企業的生命，是我們行業發展的基礎，生產高質量的產品必須具備較高的管理水平，較強的技術能力，其中合理配置生產設施，優化生產設施是很重要的一環。
二00七年四月四日全許辦[2007]18號文公布了《輸水管產品生產許可證實施細則》，《細則》中規定了排水管企業必備的生產與檢測設備的要求，《細則》的要求在我們排水管生產行業內將起到規范作用，結果是優勝劣汰，因此很多條件較差的企業將面臨設施優化問題，同時具備了一定規模的工廠也存在提升設施、設備完善配置的問題，下面介紹本企業在設施優化工作中的幾點體會，希望能與大家共勉，起到共同探討的作用。
作為武漢雙強水泥制品有限責任公司的一名技術人員，有幸參入了由國企武漢市水泥制品廠改制組建股份制公司的拆遷，重建及近幾年創建宜城、宜昌、京山、長沙分公司的全過程，如何合理配置高效能、先進、有效益的設備設施是我們幾年中工作重要環節，現將幾點體會介紹如下：
1、定位：
異地重建的公司生產什么？在董事會董事長直接領導下，我們充分進行市場調查，在對企業情況進行充分評估的基礎上，充分考慮實際條件，如技術、能力等，制定了重建規劃及中長期發展目標，在排水管生產這一塊，我們的計劃是利用原有的懸輥生產設備，提升配置水平，盡快達到原有生產能力，第二步向大口徑，高質量產品擴展，由原有的僅能生產Φ2200MM口徑管達到能生產Φ3000口徑柔性接口管和頂管，第二引進先進的生產裝備，即合理配置先進的設施、設備，提升企業實力。
2、合理布局便利生產
整體布局是至關重要的一環，在這項工作中我們力求因地制宜。，實際、實效。
公司遷建的新場地，縱橫向寬闊達300多米，我們采用生產區靠墻，靠邊，貨場集中的方案，近12000平方米的三個生產車間全部靠邊，四萬平方米的五間貨場居中互聯，投產后車間內便利通暢，而五間貨場互聯很便于產品調劑，其布置較合理。
在創建分公司時，如長沙分公司，場地狹長，長度約200米，寬度卻僅65米，我們采用一條龍布局，從后向前布置，料場、攪拌區、生產車間、貨場、使生產存放很便利。
而宜昌分公司的租用地寬短，我們采用了車間與貨場并列式排列，調整設備的工位和通道方向，解決寬度較大而長度較短等問題。
排水管生產線整體布置，因地制宜至關重要，我們認為較大的場地采用生產區靠邊，貨場集中，狹長場地采用一條龍布置，寬長而短的地采用車間、貨場平列，有利于排水管生產，有利工藝流暢。
值得一提是，我們在建造車間、貨場時將車間兩側的通道預留至十——十一米的寬度，取得較好的效果，其好處便于在不影響通道的寬度情況下，有利配置攪拌站和加料設備用地，便于后期設施配置調整。
3、生產工藝方式和設備選型。
生產工藝方式和設備選型是決定我們排水管生產效率關鍵。
我們在探討設施優化葉有一個基本的理念：在充分發揮企業原有的設施，設備的作用的基礎上，優化配置，提高利用率，引進新工藝，新技術，先進設施、設備力求達到以小的投入換取企業較大的發展。
恢復懸輥工藝生產線是我們的第一步，我公司原有懸輥成型機七臺，產品規格從Φ300-2200MM，我們將Φ300-1500MM的四臺懸輥機安置在10噸廠房內，而生產大于Φ1500MM產品的懸輥機安置在30噸廠房內，我們分析原懸輥生產效率不高其主要原因：是由于攪拌系統供料不及，等料現象嚴重，而攪拌系統供料不及時是由于原料供應不暢，原料供應不及，又是因為原料供應全靠運送，運送設備限制了供料速度。為此，我們采用一臺全自動計量配料HJW50型攪拌站替代了原為Φ300-1500四臺懸輥機供料的兩臺JW-1000型強制攪拌機并配置了分料小車供料的供料系統，效果極為顯著，不僅供料良好，還節約攪拌機操作人員。
第二步，為達到公司提出的進步目標，擴大生產能力為生產Φ3000MM的產品作技術準備，我們對國內現有的排水管生產工藝方式進行比較，具體見下表，最終認定芯模振動成型設備是適合我公司發展的需要，從2005年至今我們不僅在公司內配置了Φ1350-3000管生產用雙坑位芯模成型機，而且還為長沙分公司配置了Φ1350-2400MM平坑砼芯模振動成型機一套，使用后我們感覺其裝備配置的確具備先進性：
|
序號 |
工藝方式 |
管型 |
規格 |
生產
效率 |
技術
水平 |
備注 |
|
1 |
插入
振搗成型 |
平口 企口
鋼承口 |
Φ1350以上 |
低 |
低 |
投入較少 |
|
2 |
附著式
振動成型 |
平口 企口
鋼承口 |
Φ1800以上 |
一般 |
較高 |
投入較少 |
|
3 |
離心法 |
平口 企口
承插 鋼承口 |
Φ200-300 |
低 |
一般 |
主機投入較少
模具投入較大 |
|
4 |
懸輥法 |
平口 企口
承插 鋼承口 |
Φ300-2200 |
較高 |
一般 |
主機投入較少
模具投入較大 |
|
5 |
徑向
擠壓法 |
平口 |
Φ300-1200 |
高 |
高 |
投入大 |
|
6 |
芯模
振動成型 |
平口 企口
承插 鋼承口 |
Φ600以上 |
高 |
高 |
一次投入較高
后期維修費用低 |
其一，效率高，生產Φ1500*2500產品一根僅19分鐘左右。
其二，節能，整機裝機容量不足100KW，采用懸輥生產Φ1350-3000產品則需3臺懸輥機總裝機容量達300KW以上，芯模成型工藝產品養護只需少量蒸汽或不用蒸汽。
其三，安全，采用懸輥機生產Φ2400MM的產品，就是很不容易，隨時有飛車、跳模的隱患，而芯模設備生產是不存在這種安全問題。
4、攪拌系統采用攪拌站供料是我公司優化設施配置的重大舉措。
從2002年在懸輥成型生產線采用第一臺自動配料攪拌機起，我公司壓力管生產，芯模成型生產及鋼筒管生產乃至長沙分公司芯模成型懸輥工藝生產均采用攪拌站配制混凝土，共建成攪拌站十套，替代了原有的攪拌機單機方式供料，連預應力噴漿的砂漿攪拌都采用攪拌站供料。
我們體會到攪拌站供料系統是很適合我們制管行業生產的，第一效率高，供料及時，第二可滿足多工位同時供料，一臺攪拌站可滿足三——四臺懸輥機或離心機料。
第二，用配料準確，混凝土質量好，同時也便于控制混凝土配制數量。
第三，有效減少了人員配置，單機攪拌需三人，而攪拌站需一人。單機一臺僅供1——2臺設備生產，攪拌站一套可供四套設備生產，在為生產配置攪拌站供料過程中對攪拌站的技術配置我們也有了一定認識。
第一，對不同生產工藝配置不同技術條件的攪拌站。
如：芯模振動成型，以及管片、管樁生產，要求階段時間的供料量大的生產條件，在選用攪拌站時需配置全自動化控制的攪拌站。
懸輥離心工藝制管供料攪拌站因其工藝過程并不是連續的或有時連續供料，因此選用攪拌站技術配置可低一點，采用手動，或部分聯動。
在為噴漿用砂攪拌用的攪拌站配置更為簡易，因共用量少，材料種類少，可簡化配料站全手動操作即可以了。
為攪拌站配置的攪拌機也有不同要求，經過使用，我們認識到，攪拌干硬性混凝土，如懸輥生產和芯模振動成型設備供料的攪拌站宜采用JW型（即立式強制式攪拌機）而為離等設備供水灰比較大一些的混凝土，可采用雙臥軸式攪拌機，這種配置有利于提高混凝土攪拌效果。
5、鋼筋制配設備
制造鋼筋混凝土排水管用鋼筋，國家建設部早有明文規定，要求采用冷軋帶肋鋼筋或特殊鋼筋，根據經驗，工廠自配拉絲機組加工鋼筋是理性選擇，一臺Φ4-10MM鋼筋冷軋機組目前市場價已從幾十萬元降到十余萬元，一套設備可提供年產量6萬立米混凝土產品生產用絲，對于降低成本是顯而易見的。
調直切斷機及滾焊機都是這次許可證發放規則中要求具備的硬件。實際上這些設備較幾年前價格降很厲害，現在市場上自動變徑焊機的價格比幾年前手工操作同規格的焊機價格差不多，采用滾焊機制作的鋼筋籠，質量是不能與手工扎制的鋼筋籠同比的，采用自動變徑焊機生產我們體會最深的是它的節能的效果，同是Φ2400規格的焊機，自動焊機工作時電流僅100A以下，而老式焊機工作時電流達到300A以上。
總的來講，鋼筋混凝土排水管生產設施和設備的優化配置是值得我們探討的問題，以上僅是一點體會不到之處請大家指正。
——武漢雙強水泥制品有限責任公司肖震華
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