保證基礎和主體工程質量的關鍵是混凝土強度的環節控制。混凝土需通過試配、試驗、配合比設計、施工、取樣、養護、檢驗等環節．其中任何一個環節的疏忽或失誤，都有可能導致混凝土強度的降低。為了確保混凝土的設計強度，必須抓好以下幾個方面的工作。

　　1編制施工組織設計

　　施工組織設計的編制，應完善兩個問題：(一)專門編制混凝土的施工方法和質量措施，使混凝土的質量始終處于受控狀態。(二)按照《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定，混凝土強度質量的評定，現場一般采用標準差未知的統計方法和非統計評定方法。其區別是驗收批混凝土試件組數的不同和數理統計的混凝土強度的標準差不同。因此高層和多層現澆混凝土結構對混凝土驗收批的劃分，在施工組織設計中應事先作出規定，以便決定采用何種數理統計方法和確定混凝土強度變化的幅度。按照單位工程基礎及主體的施工過程．從下至上按照順序統計所有混凝土的標號及其性能、部位及大概使用的時間，并提取委托試驗單位混凝土的試配計劃。

　　2建立現場混凝土標準養護室

　　標準試件的混凝土強度是按標準方法制作的。邊長為150mm 的標準尺寸的立方體試件，在溫度為20+3℃ ，相對濕度為90％ 以上的環境和水中的標準條件下，養護至28d齡期時按標準試驗方法測得混凝土立方體抗壓強度。在光標準養護室．混凝土試件可在溫度為20+3℃ 的不動水中養護，水的DH值不應小于7。由上可知養護標準的重點是溫度，溫度控制在17～23℃之間即為標準范圍之內。適當的投入，對環境稍加處理．是完全可以滿足養護條件的。

　　3確定水泥廠家．認定河砂、石子產地

　　混凝土試配工作．原材料水泥、河砂、石子是關鍵。為了防止原材料供應不上，在確定材料供應商時，應選擇兩個以上的商家．并分別進行試配。為了確保原材料，滿足現場供應的要求，對供應商進行考查是必須的。這里要強調的兩個問題．一是混凝土試配T作必須是現場使用的材料；二是現場使用的必須是試配的原材料。如果因原材料供應不上，改用別的商家材料，必須進行試配，經項目技術負責人的審核后才能使用。

　　4慎重選擇混凝土配合比試配單位

　　為了確保混凝土配合比的準確性，在選擇混凝土試配單位時，應優先考慮一級試配單位(特別是高標號混凝土和特殊性能混凝土)．并履行合同手續，明確雙方的義務和責任。

　　5再次試配

　　取得試配單位混凝土配合比后，為慎重起見，可比照配合比在現場再次進行試配、取樣，檢驗其配合比的準確性，然后視情況進行處理、調整，由技術負責人認可再予以使用。為了獲得更加接近實際施丁條件的混凝土強度的數據，也可以在現場澆筑混凝土墊層時，按所有混凝土標號的配合比從高到低分別攪拌數盤混凝土進行取樣試驗，便可提前了解所有混凝土配合比的使用情況，以便根據實際情況提前對混凝土配合比進行調整，做到心中有數，有的放矢。

　　6制作試件

　　按《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定進行混凝土取樣和制作試件，確保試件的代表性。為了防止水份的蒸發和棱角的損壞．試件成型后應覆蓋表面，并在溫度20+5℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。

　　7混凝土攪拌站工作人員持證上崗

　　混凝土攪拌站要設專門工作人員，經過培訓取得上崗證的試驗員，負責把好關，嚴格按配合比進行上料，確保上料與配合比吻合。

　　8精工攪拌

　　現場混凝土攪拌站應配備性能良好的攪拌機和熟練的機械操作人員，控制好混凝土攪拌時間和用水量，確保混凝土的坍落度，必要時對坍落度進行檢測。

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　　9特殊情況的處理

　　因材料供應不上而改變原材料的供應商，必須進行材質分析，重新出具配合比。如果時間不允許，可由有關專家 具臨時配合比，但需經技術負責人同意，方能使用。

　　10把好材料管理關

　　水泥庫房設置要標準化，確保水泥不受潮，廠名和標號不混淆．在有效期內使用完。石子、河砂采購一定要保證質量．現場按規格、地點堆碼。

　　1 1商品混凝土質量的控制

　　為了確保混凝土的強度，項目必須強化商品混凝土的質量監控。選擇信譽好的商品混凝土廠家，應從規模、技術管理水平、施工質量等三個方面進行考查，重點是質量，擇優選取。商品混凝土廠家近年來混凝土強度標號控制統計水平數據的調查，主要是混凝土標號的穩定性的調查，特別是高標號的混凝土，能否滿足項目圖紙設計的要求。商品混凝土運到現場后，施丁現場T程技術負責人應會同試驗員、質量員、工長對商品混凝土質量進行經常的實地檢查，對坍落度有懷疑時立即進行實測。如發現混凝土質量有疑問時，立即進行研究、處理。原則上混凝士在現場不允許添加生水進行攪拌。為了防止混凝土標號的混淆，商品混凝土攪拌運輸車應統一掛牌．以示區分。