水洗泥砂制磚技術在湖州初獲成功
眼下，位于南潯區的善璉粘土磚瓦廠和湖州華暉建材有限公司正在分別生產一種新產品，這兩種新產品分別在粘土、頁巖中，摻入了建筑石料尾礦（俗稱水洗泥砂），從而制成磚塊，而這種利用水洗泥砂制磚的新型墻體材料技術在國內尚屬首次運用。
記者在現場看到，摻入水洗泥砂制成的磚，其顏色、形狀與一般的粘土磚幾乎沒有什么差別。磚塊呈橘紅色，敲擊聲音清脆，磚塊燒制成形后也沒有大裂縫和變形。
據負責這一課題的市新墻辦主任俞福源介紹，這一課題自去年初正式啟動，其后課題組對市本級礦山企業32個排放點進行取樣，江蘇省建筑材料研究設計院磚瓦所以頁巖、粘土為主要原料，分別摻入20%至40%、40%至60%的水洗泥砂進行試驗，再經過工業性試驗。最終確認摻入水洗泥砂的燒結多孔磚強度等各項指標均符合國家相關標準。
水洗泥砂曾是令石礦企業難以處理的廢棄物。過去大多排入河道，2004年，市政府加強礦山企業環保整治后，企業都采用污水沉淀池，但水洗泥砂仍未得到充分利用。現已累計堆放約500多萬噸。據介紹，因我市是浙江省建筑石料主產地之一，現有各類建筑石料礦39家，年產建筑石料3373萬噸，產生的水洗泥砂約100多萬噸。
這一填補國內空白的新型墻體材料技術推廣應用，可望一舉多得：既可解決石礦企業尾礦處理的難題、使石料尾礦實現廢物利用，又可以解決淤積河道、污染環境等問題，此外還可以減少磚瓦企業對粘土資料的開挖。這項技術全面推廣后，據測算，按粘土開挖1米深計算，我市每年可節地1150畝。
對此，俞福源說，現在國家正大力發展循環經濟，我市也提出要打造現代化生態型濱湖大城市，而利用水洗泥砂制磚既能夠利用廢棄資源，又可以減少污染，這是一個很有益也很有前途的項目。
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