近年來，由于預制空心板的質量通病，在磚混結構中，我們漸漸采用現澆砼樓板的結構。但隨著現澆樓板的普及，它的缺點也逐漸暴露出來，我們汲取教訓，總結出控制現澆砼樓板裂縫的技術措施，并取得成效。

　　一、設計措施1.科學分析樓地面荷載。從設計上根據建筑物的使用功能不同，科學分析樓地面上的恒、活荷載數量，給予一定的超載系數，而且現在很多住戶鋪大理石地面，增加樓板荷載，使其受到預估荷載時不會產生局部的超荷現象。

　　2.砌體結構溫度伸縮縫間距。①砌體結構現澆砼樓板，在平屋頂常規保溫條件下溫度伸縮縫宜每隔35m～40m設置一道，但不得超過45m；②坡屋頂或采取特殊保溫措施的平屋頂時，溫度伸縮縫間距可適當延長，但最長不得超過50m. 3.砌體結構圈梁及屋面。①砌體結構外墻圈梁寬度宜設計為240mm，在圈梁外側包120mm寬砌體。圈梁高度不應太大，根據工程具體情況確定；②屋面不宜設置連續貫通的現澆砼外挑沿；③屋面保溫層必須滿足建筑節能的標準要求，對屋面保溫層進行熱工計算。施工單位應嚴格按照設計和施工規范的規定進行施工，確保保溫層的質量。

　　4.現澆砼樓板厚度。①現澆砼樓板的厚度一般為10mm的倍數，最小厚度不應小于跨度的1/30；②廳、屋的樓板最小厚度不得小于100mm，廚房、衛生間、陽臺、挑沿不得小于80mm；③陽臺宜采用梁板式結構，當挑出長度大于1300mm時，必須采用梁板式，其最大撓度不得大于1/300，通長陽臺的長度不得超過20m；④大開間（如客廳）砼樓板較厚，小開間砼樓板較薄，相鄰開間或樓板厚度比不得超過32. 5.現澆砼樓板配筋。①應盡量使用直徑較細間距較密的配筋方案。同層同方向的鋼筋直徑相差不宜大于一個級別；②大力推廣使用熱軋II級鋼筋，在目前產品品種不全的情況下，可使用冷軋帶肋鋼筋。在鋼筋代換時，不得小于最小配筋率的要求，宜適當予以提高；③受力鋼筋間距應滿足規定要求。最大間距：當板厚度小于等于150mm時，不應大于150mm；當板厚度大于150mm時，不應大于250mm.最小間距：不應小于70mm.伸入支座的下部鋼筋，其間距不應大于300mm，其面積不應小于跨中受力筋的1/3；④現澆砼樓板單向板中單位長度上分布筋不得少于5根，受溫度變化影響較大時（如屋面板），其分布筋應適當增加。

　　二、施工措施1.砼工程。①嚴格控制砂的粒徑及含量，混凝土用砂應采用中粗砂，如砂粒過細，砂的含泥量超過標準，不僅降低強度，也會使混凝土產生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故；②砼澆筑溫度不宜超過28℃。現場拌制的砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間，當氣溫高于25℃時，不得超過90分鐘；不高于25℃時，不得超過120分鐘，商品砼應根據試驗數據確定；③當澆筑的砼表面收水后，現場應安排專人，對樓板板面進行搓壓，以防止早期塑性收縮裂縫的產生；④砼澆筑完畢后12小時內應對砼加以覆蓋和澆水養護。養護時間，現場拌制的砼不得少于7天，商品砼不得少于14天。養護方法推廣使用噴霧器，設專人不間斷噴灑的方法，澆水次數應以能保持砼完全處于潤濕狀態為準；⑤在已澆筑的砼48小時之內及強度達到5MPa以前，不得進入下道工序施工；符合上述雙控條件之后繼續施工，也應嚴格控制施工荷載，實心磚堆放不得超過3層。

　　2.模板工程。①模板必須具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠承受新澆筑砼的自重及施工荷載。支模前，必須進行模板設計和剛度驗算，當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過模板構件計算跨度的1/400，支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應的結構計算跨度的1/1000；②模板的支撐體系宜選用鋼材；③模板支撐體系的拆除，采取雙控的辦法；④砼強度必須達到設計強度的75%；⑤必須隔層拆除。不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂的方法。

　　以上是多年來我們對建筑工程混凝土樓板防裂縫技術經驗措施的總結，當然要徹底消除裂縫現象，尚有待不斷提高施工技術和不斷積累施工經驗，采用更為科學的解決方法。