墻體材料改革工作的不斷推進，粘土類墻體材料越來越多地被非黏土類墻體材料所替代。近年來用的最多的非黏土墻體材料是混凝土多孔磚，該產品是以水泥為膠結材料，以砂子、碎石為主要集料，加水攪拌、成型、養護制成的一種多排孔的混凝土磚。它的質量的好壞，直接關系到建筑工程的百年基業，由于存在原材料、設備及生產管理影響等問題，混凝土多孔磚質量存在諸多問題，又加上不規范施工上墻，導致產生諸多問題。下面就影響混凝土多孔磚產品質量問題及施工中存在的一些問題加以論述。

1影響混凝土多孔磚產品本身的因素

　　1.1強度缺陷

　　1.1.1產生現象

　　強度是混凝土多孔磚重要的材性指標，直接影響到墻體結構的可靠性，是關系砌體結構質量的重要的參數。其主要現象是強度波動較大，強度偏低。

　　1.1.2產生原因

　　①加強混凝土拌和料中原材料質量的控制，嚴格按照《混凝土多孔磚》JC943-2004行業標準選用水泥，使用不低于32.5號的水泥，使用符合GB175-1999的硅酸水泥和普通硅酸鹽水泥。不同品種、不同標號的水泥不能混合使用；廢水泥漿不能作為膠凝材料代替水泥使用。當水泥有變化，應及時調整配合比、水灰比，使配合比即能滿足強度要求，也能滿足施工用和易性要求；

　　②滿足要求的混凝土強度同準確的計量有密切關系。即使是代裝水泥也應先拆代倒入計量斗，經過稱量后再倒入攪拌機。所以對于這方面工作，除了要保證計量設備準確無誤外，還應派專職，責任心強的人員從事這方面工作；

　　③選擇適當的工藝參數進行生產，機械設備應經常維修保養，機械設備處于一種正常的標準狀態，是使混凝土磚產品質量得到根本保證的前提。

　　1.2尺寸、外形偏差缺陷

　　1.2.1產生現象

　　即混凝土磚外形尺寸長、寬、高和超出行業標準規定的允許差異范圍，短碎磚，缺棱掉角，裂縫，孔洞率明顯偏小等現象。

　　1.2.2產生原因

　　①目前混凝土多孔磚生產用模具為鐵模具，模具長時間使用后產生磨損變形，導致產品尺寸偏差增大、孔洞率下降、碎磚增多；

　　②成型時加料不均勻，配合比不準，養護制度不合理，砂石含泥量較大等極易造成混凝土多孔磚表面裂紋等缺陷；

　　③從生產線移到養護堆場過程中振動過大，產生碰撞破損；

　　④對成品不文明裝卸，產生斷碎磚。

　　1.2.3防治措施

　　①應定期對生產設備進行檢查、維護、校驗，減少計量誤差，芯模具的產量限額約120-150萬塊，使模具外形尺寸及剛度變形處于一種標準狀態，同時對達到使用壽命次數的模具進行更換；

　　②加強原材料質量控制，特別是砂、石含泥量控制。通過實踐對比選用合適的混凝土配合比。在滿足砂、石級配及混凝土和易性條件下，盡量使攪拌時間和振搗時間延長一些，同時加強混凝土養護條件的改善；

　　③規范成品和半成品的運輸；

2影響混凝土多孔磚施工質量的因素

　　2.1產生現象

　　①墻面呈不同部位、不同程度、不同開關的開裂；

　　②墻體滲漏；

　　2.2產生原因

　　①放松對混凝土多孔磚的質量檢驗，使一些以次充好的多孔磚應用到工程中；

　　②現場管理不嚴，對多孔磚施工重視不夠；

　　③不按混凝土多孔磚技術規范組織施工是造成施工質量差的另一主要原因；

　　④由于溫度和濕度的變化、砌體的碳化收縮和基礎沉降等原因，引起建筑砌塊墻體的位移，砌體收縮被抑制時，墻體就會逐漸產生拉應力，當這些拉應力超過砌體的抗拉強度、超過砌體和砂漿間的粘結強度或超過水平灰縫的抗剪強度，墻體就會產生裂縫，進而造成墻面滲水。

　　2.3防治措施

　　①加強產品質量監控。產品質量現場檢測不合格，齡期不足25天的產品不得進入現場。

　　②加強生產施工現場管理，嚴格按照設計和施工規程作業。由于混凝土多孔磚吸水率相對黏土多孔磚小、砌體地抹灰砂漿吸水少，在施工時，放慢粉刷的干燥速度，特別是在外墻粉刷時，控制底糙及面層的間隔時間，使底糙有適當的收縮時間，有利用降低粉刷層收縮裂縫。

　　③開展新技術、新工藝應用，增強砌體的抗裂性能。與粘土燒結磚產品相比，混凝土多孔磚收縮率略大，在施工技術過程中，可采用一些新技術、新工藝。如在外粉砂漿中摻入TKF抗裂粉，在外墻表面加抹一層聚合物砂漿，以改善外墻的抗滲、抗裂、保溫等綜合性能。只要嚴格控制混凝土多孔磚上墻時間和質量，尤其是混凝土多孔磚原材料質量和砌筑高度的控制，就可以大大減少砌體收縮的影響。

　　④多孔磚砌體施工應按《砌體工程施工及驗收規范》（GBJ50203-98）的規定執行。多孔磚砌筑時，除設計上另有規定外，均應將鋪漿面（孔洞較小的面）向上砌筑，以保證水平面砂漿飽滿。多孔磚砌筑前宜稍加水濕潤，但不要使用過濕的多孔磚砌筑。采用多孔磚砌筑基礎時，應將多孔磚的座漿面（孔洞較大的面）向上，每砌筑一層，應及時用同標號的細石混凝土將孔洞填實，然后砌筑下一層。不得使用碎多孔磚、干砂漿或其他雜物充多孔磚孔洞。多孔磚砌體的伸縮縫和沉降縫內，不得夾有砂漿、碎多孔磚或其他雜物。

3結論

　　影響混凝土多孔磚質量問題的因素很多，本文主要是從多孔磚本身產品質量問題及施工中存在的一些質量問題加以論述的，從這兩方面分析了產生這些質量問題的現象及原因，并提出來了防治措施。從這些影響混凝土多孔磚質量問題的因素可以看出，只有進行全面綜合治理，才能保證混凝土多孔磚的質量。同時建立質量保證體系和相關的規章制度，促進混凝土多孔磚健康發展。