免振自密實混凝土在預制混凝土方樁生產中的應用
免振自密實混凝土在工程上的應用已引起廣泛的重視，現在應用于混凝土制品生產中也開始引起人們的關注和興趣。
荷蘭的Schkindustrie公司從2001年開始將免振自密實混凝土用于預制混凝土方樁的生產。該公司在過去是采用傳統的混凝土生產25cm×25cm×3000cm的預制混凝土方樁,年產量約70000根,折合混凝土方量約100000m3。通過試驗研究及試生產,認為采用免振自密實混凝土生產預制混凝土方樁，在技術上是可行的,在經濟上的合理的。
該公司過去采用傳統混凝土生產時，采用輸送皮帶喂料,澆注一根樁的時間需7min30s。澆注后進行振動密實，成型一根樁的全部時間需12min 因處于不同深度地基環境中的預制混凝土樁的質量和性能是至關重要的。所以生產中需采用強烈振動，以提高混凝土的密實度，并保持產品表面的平滑，以減少表面的孔隙。
在采用免振自密實混凝土后，采用移動式吊桶料斗喂料，澆注一根樁僅需1min35s,節省澆注時間80%。而且此種澆注工藝可避免產品在成型過程中因多層澆注產生的分離層對樁的承載能力帶來的不利影響。由于采用了免振自密實混凝土，成型時僅需輕度的機械振動,混凝土即可達到密實。因此,成型一根樁的全部時間可節省95%。此外，由于采用的是輕度的機械振動，從而可以顯著地省電能、降低噪音和改善工作環境。與傳統混凝土相比，用免振自密實混凝土生產樁還可減少生產過程中產生的粉塵污染。
用于生產該預制混凝土方樁的免振自密實混凝土,其抗壓強度在4d齡期時可達到60MPa以上。預應力混凝土結構所要求的混凝土最低抗壓強度35MPa,僅1d齡期即能達到。
配制此種免振自密實混凝土的方法比較簡單，且易于控制。其攪拌時間需4min ,比傳統混凝土多1min。
在配料組分中除必需添加化學外加劑外，石灰石粉也是必須的。其水泥用量比傳統混凝土約增多20kg/m3～40kg/m3。
經過綜合技術經濟分析，采用免振自密實混凝土生產預制混凝土方樁具有較好的技術經濟效益。因此，已制定了正式的生產工藝規程，該公司定于2003年將全部采用免振自密實混凝土來生產預制混凝土方樁。
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