使用加氣混凝土應注意的幾個問題
2005-06-09 00:00
加氣混凝土作為使用最廣泛的新型墻體材料，由于其輕質、保溫、外觀尺寸準確、砌筑和運輸方便、結構均質、生產規模容易保證而受到建筑界的歡迎，其發展歷程達半個多世紀。隨著墻材革新和建筑節能工作的深入進行，其制品在很長一段時期內仍將占據建筑市場的主要份額，但在使用中必須注意其主要技術指標的相關特點。甘肅省建材科研設計院受甘肅省墻改領導小組辦公室委托及資助，組織人員對加氣混凝土主要技術指標相關性進行研究，為蘭州地區正確使用加氣混凝土提供了技術依據。本文就研究情況及結論作如下介紹。
1 制品容重與強度的關系
首先，蒸壓加氣混凝土的強度與原材料性能、工藝條件、控制過程有直接關系。但是，在相同生產條件下生產的制品，既使工藝過程控制處于最佳狀態，強度與容重的關系仍然具有一定的規律性。蒸壓加氣混凝土的抗壓強度與固體孔隙體積比成線性關系。即密度越大，強度越高，因為引入大量空隙，降低了密度，必然地也降低了加氣混凝土的強度。含濕狀態對加氣混凝土強度的影響比普通混凝土更加顯著。絕干時，加氣混凝土抗壓強度最高，隨著制品吸水，強度開始急劇下降，當含水率超過15%時，隨含水率增大而下降的趨勢減緩，當含水率超過25% 以上，強度趨于穩定。所以，對于加氣混凝土，所謂強度是相對于一定含水狀態而言的。我國蒸壓加氣混凝土砌塊的部頒標準中則采用25%～45%為基準含水率。本文所指的加氣混凝土強度均指該基準含水率時的強度值。
加氣混凝土其他強度與抗壓強度的關系大約如下：
抗拉強度R拉=(0.08～0.12)R壓
抗折強度R折=(0.15～0.22)R壓
抗剪強度R剪=(0.18～0.21)R壓
理論上認為，一般加氣混凝土絕干密度變化1OOkg/m3，抗壓強度變化1.0～1.5MPa，但生產實際情況是40Okg/m3 以下加氣混凝土強度下降幅度很大，生產過程控制難度也很大，由于孔隙率高，發泡穩泡困難，成型過程塌模嚴重，生產廠家大都以生產06、07 兩個級別的居多。表l 列舉了蘭州市3 個生產廠家調整容重測得的強度值。
從表1 的實驗數據看出，04、05 兩個級別3 個生產廠產品均達不到行業標準要求，而這3個廠家從生產經驗和實力在國內同行業均屬領先地位，蘭州地區2000 年加氣混凝土用量達到45 萬m3，95% 來自這3 個廠家。這一實驗結論應該說比較真實地反映了加氣混凝土行業的現狀。
2 制品容重與含水率的關系
加氣混凝土的容重(即密度) 與材料的含水率有關，即含水率越高，密度越大；同時空氣相對濕度的變化也會引起制品含濕率的波動，加氣混凝土的平衡含濕率與空氣相對濕度的關系如圖1 所示。
利用圖l 我們可以求出任何相對濕度下加氣混凝土的密度值。例如，在空氣相對濕度為70%時，加氣混凝土制品的密度為:ρ = 絕干密度(550)[1 十含濕率(4%～7.5%)]=590～630kg/m3。以上情況表明，加氣混凝土的計算密度既要考慮制品本身超重因素，又要考慮含水率變化而影響實際密度的情況。根據國家標準，500kg/m3 容重的加氣混凝土，其容重允許誤差為± 50kg/m3。若上墻時含水率為30%，則材料容重為:ρ=絕干容重(500+50)[l十含濕率(30%)]=715 kg/m3。制品容重超重會給房屋安全帶來不利影響，因此在研究加氣混凝土制品的受力狀況時，其密度偏差是一個不可忽視的因素。
3 制品容重與制品飽和吸水率的關系
將加氣混凝土絕干狀態下的試樣100mm×100mm×100mm，在20℃恒溫水槽浸泡72h，視同試樣飽和吸水，將表面擦干，稱取重量求得“飽和吸水率”，實驗結果見表2。
從表2 可以看出，隨著容重增強，空隙減少，飽和吸水率降低。但應該注意，加氣混凝土的吸水率很高，在制品運輸、貯存過程中，人們往往忽視了雨水等外界水對制品的浸濕，致使上墻制品砌筑時的實際含水率無法穩定掌握，導致墻體抹灰后多余水分的蒸發逸出而造成墻體干縮裂縫和抹灰層空鼓開裂。
作為多孔混凝土一種的泡沫混凝土，其飽和吸水率隨成泡方式的不同，制品微孔結構形式不同，比如甘肅省建材科研設計院研制的空壓制泡、穩泡加氣工藝制作而成的微孔混凝土，由于泡沫相互封閉，基材為水泥，形成的微水氣孔相互封閉，制品飽和吸水率僅為28.5%。
4 導熱系數與制品容重和制品含水率的關系
4.1 導熱系數與制品容重的關系
作為輕質多孔材料，加氣混凝土具有良好的保溫性能，應用加氣混凝土可以提高建筑物的保溫效果，降低能耗，節省建筑材料。如表3 所示，隨著容重的增加，其隔熱保溫性能呈下降趨勢。
4.2 導熱系數與制品含水率的關系
加氣混凝土是較好的保溫隔熱材料，建筑設計對加氣混凝土導熱系數的選用，均指其氣干狀態(含水率8%～10%)，而加氣混凝土導熱系數隨含水率的不同數值差別很大，含水率與導熱系數成正比關系。實驗數據如表4 所示。含水率每增加6%，導熱系數增加0.04～0.06。
4.3 實現低導熱系數實際有很多困難
導熱系數大小決定于制品容量和含水率。當容重降低到05 級以下時,由于傳統的加氣混凝土生產工藝主要靠金屬鋁粉在堿環境中與水反應產生氫氣實現發泡，發泡量的大小和穩泡情況與原材料細度、活性、材料的品位、料漿的制備、溫度、攪拌時間、水料比等有直接關系，生產工藝控制難度大，所以04 、05級以下的產品生產僅僅是理論而言，實際生產的廠家很少。主要原因是隨容重下降，強度損失太大，成品率低，破損高。所以，加氣混凝土要真正實現低容重、低導熱，實現輕質中強，必須徹底改變傳統的加氣混凝土生產工藝。只有通過物理發泡，解決穩泡問題，才有可能實現加氣混凝土實質性突破。
另外，由于加氣混凝土脫水干燥的周期較長，必須有30天以上的存放期，但由于生產成本和流動資金的影響，真正達到上墻要求含水率的情況較少。這一問題已越來越引起人們的重視。
5 加氣混凝土施工時實際含水率直接影響保溫隔熱性能
控制施工時的含水率是減少收縮裂縫、保證隔熱保溫指標與設計一致的一項有效措施。為此，JGJ17-84《蒸壓加氣混凝土應用技術規程》第2.0.5 條:“加氣混凝土制品施工時的含水率一般宜小于15%”。而GB/T11968-1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》第7.2 條規定:“砌塊應存放5 天以上方可出廠..”。問題在于，大量資料介紹和實驗證明，加氣混凝土至少在5～6 個月后才能達到含水率小于15% 的標準，西北地區氣候干燥，也至少需要2～3 個月。加氣混凝土出釜含水率一般為36%～42%，在室外放置30 天，含水率在22% 左右；放置10～15 天，含水率在30% 左右，以蘭州地區為例上墻的加氣混凝土制品含水率實際在30% 左右。根據表4 實驗分析，06 級制品其導熱系數在0.4W/m·K 左右。如果外墻設計為30Omm 厚，則墻體傳熱系數達到1.33W/m2·K，而蘭州地區對于體形系數小于0.3，采用傳熱系數為4.70 的單層塑料窗外墻，第二步建筑節能目標對其平均傳熱系數的限值為0.85W/m2·K，而外墻主體傳熱系數的限值則為0.66W/m2·K 左右。就是說，如果墻體為300mm 厚，其導熱系數應小于0.196W/m·K。所以，加氣混凝土實際含水率與施工要求含水率相差較大，這一問題應得到設計、施工、生產單位和有關部門的重視。
6 加氣混凝土保溫性能良好，而隔熱性能則略好于黏土磚
保溫與隔熱實質上是同樣的問題。由于對保溫往往按穩定傳熱來簡化計算，而夏季隔熱卻是一個不穩定傳熱問題。因此，應將保溫與隔熱分別加以分析。所謂“隔熱”，指利用自然及建筑措施來創造一個夏季涼爽舒適的環境。
如果不考慮建筑因素，表示材料隔熱性能的指標是導溫系數(a)和表面蓄熱系數(s)。導溫系數表示材料在受熱或冷卻時，以什么樣的速度由一面向另一面進行散熱的能力。a 值愈小，溫度變化愈慢，熱惰性愈好。加氣混凝土導溫系數a 約為lO × lO-4m/h。
表面蓄熱系數表示材料層一側受到熱波作用時，表面抵抗溫度波動的能力，即對足夠厚度的材料，當表面溫度波動1℃時，每1m2 材料吸收或放出的熱量，材料蓄熱系數越大，表面溫度波動越小，加氣混凝土蓄熱系數s 約為2.3W/m2·K。
加氣混凝土導熱系數( λ) 、導溫系數(a)都較小，所以加氣混凝土隔熱性能的特點是材料層阻止熱流和溫度波透過的能力強，通過圍護結構的熱流量大為減少，衰減倍數延遲時間較大。與傳統材料相比，在相當厚度條件下，加氣混凝土內表面平衡溫度和波動溫度較小，而另一方面，由于蓄熱系數(s)也較小，表面層抵抗溫度波動能力較差。在同樣室外熱波作用下，加氣混凝土外表面溫度較高，溫度振幅較大，內表面溫度也易受室內溫度波動的影響，表面層熱穩定性較差。但是，從夏季隔熱來看，前者是主要的。因此，加氣混凝土的隔熱性能在相同厚度下比黏土磚及混凝土等材料略好一些。
由于加氣混凝土保溫性能比傳統材料好得多，而隔熱性能與傳統材料相比優勢不明顯，應用時如果只考慮保溫性能而減薄厚度，則可能造成隔熱性能不足。應該同時考慮這兩方面的需要合理利用。
7 結論
(1)絕干狀態的加氣混凝土，容重越大，制品強度越高。當容重小于400kg/m3 時，強度隨容重急劇降低。
(2)一定容重的加氣混凝土制品，隨含水率增加，容重急劇增加。
(3)不同容重級別的制品，飽和吸水率不同。容重越低，飽和吸水率越高。在多孔混凝土中加氣混凝土吸水率屬于最高的。
(4)制品容重越低，導熱系數越低，保溫性能越好。
(5)制品含水率每增加6%，導熱系數增加0.04～0.06(W/m·K)。
(6)工程實際中，所用加氣混凝土含水率超過15%，這是造成加氣混凝土墻體開裂、抹灰空鼓的主要原因。
(7)加氣混凝土保溫性能優勢明顯，隔熱性能優勢一般。所以，設置外墻厚度不宜僅用導熱系數來衡量。 編輯：
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