水下鋼結構涂裝涂層設計包括：水下鋼結構（飛濺區）的耐蝕防污、長期浸沒在水中的鋼結構防污保護、水下鋼結構厚重涂層防腐保護、海洋平臺導管架等內容。水下鋼結構的涂層底漆、面漆選用有一定要求。據中國環氧樹脂行業協會（www.epoxy-e.cn)）專家介紹，如果水下鋼結構表面凹凸不平，一般選用環氧填充劑進行水下補平修復，然后再進行涂裝等。

    一、全固含水下環氧涂料

    是含固量為100%的，高性能、雙包裝的環氧產品，可用常規工具進行水下涂裝。符合環保要求(不含揮發性有機化合物)，可以直接涂覆在鋼上。在大面積施工之前，應該小樣試驗檢查它咬底、起皺和軟化底涂料的情況。

    主要特點：優異的抗腐蝕性能，易于用傳統工具在水下涂覆，與陰極保護有相容性，與處理較差的表面有優異的附著力，優異的抗水性。

    主要用途：造船、近海、海洋結構，大部分用于飛濺區的保護；管道涂層，如對工業進水管線提供防腐蝕保護；鋼質的水箱。
 
    表面處理：可在工程上直接用于質量差的處理表面涂裝。輕輕地洗凈表面可以在所處理的表面整體采用氣動的旋轉機器處理，去除所有的浮土、污垢、油松和松的涂層，涂覆本涂料之前。必須用相應材料輕輕地清除表面上的污垢或有機殘渣。如果表面有油脂污染，涂層會因起珠沒有粘接力，要用肥皂或洗滌劑清除掉，使表面清潔。

    產品混合：作為雙包裝的100%的環氧產品，每包裝的成分是按比率的。混合產品得到均勻的粘稠度。開始攪拌基料達到光滑均勻不超過2～3分鐘，基料達到均勻狀態后，緩慢加入固化劑，連續攪拌3分鐘，使用推薦的速度可調的電動攪拌機，不要過分攪拌，否則會加速固化，降低產品的壽命。較高溫度降低混料的罐存時間。較低溫度使它延長。

    涂裝施工：可以采用常用的刷涂和輥涂，為了方便、快速，建議使用電動輥子。對每一層涂層或條涂使用不同的顏色，使用抗常用溶劑的刷子和輥子。使用短的硬的毛刷或中等細毛的輥子，使涂料能涂入不規則的表面。刷痕等可能看見，但要確保涂復材料形成正確的膜厚，在有棱角的邊緣、螺栓頭、法蘭等要涂2遍，以避免漏涂或氣泡，當涂覆的產品被浸沒在水中涂覆時，要保持上表面能進行電動輥涂。

    二、全固量水下環氧填充劑

    優異的、含固量為100%的雙組份的環氧填充劑，適用于采用常用工具的水下涂覆。可以涂覆在要求沖擊強度高、厚膜的鋼鐵和纖維玻璃的表面，如有小孔、焊縫和陽極鋅的部位，并可以直接涂覆在表面處理質量較差的表面。本產品不含揮發性的有機化合物。

    主要性能：無有害的溶劑汽化物，抗沖擊強度高，耐化學性好，節省表面處理成本，優異的抗腐蝕性，膜厚可達5000微米，采用常用工具易于水下涂裝，與陰極保護有相容性。

    應用范圍：造船、港口、海洋工程，鋼結構和設備，管線和半透明水的桶罐，鋼制水罐等。

    表面處理：在工程上直接用于質量差的處理表面上涂裝。輕輕地洗凈表面，可以在所處理的表面整體采用氣動的旋轉機器處理，去除所有的浮土、污垢、油松和松的涂層。涂覆本涂料之前，必須用相應的材料，輕輕地清除表面上的污垢或有機殘渣。如果表面有油脂污染，涂層會因起珠而沒有粘接力，采用肥皂或洗滌劑清除掉，使表面清潔。

    產品混合：是雙包裝的100%的環氧產品，每包裝的成分是按比率的。混合產品得到均勻的粘稠度。開始攪拌基料達到光滑均勻不超過2分鐘，基料達到均勻狀態后，緩慢加入固化劑，連續攪拌3分鐘.使用推薦的速度可調的電動攪拌機，不要過分攪拌，否則會加速固化，降低產品的壽命。不要稀釋這種材料，較高溫度降低混料的罐存時間。較低溫度使它延長。

    涂裝施工：可以采用刮刀涂覆，注意應得到正確的均勻的膜厚。