泵送混凝土施工中裂縫控制的監理對策
2005-02-24 00:00
隨著混凝土應用技術的進步，泵送混凝土以其配合比穩定、施工機械化程度高、澆注過程中對鋼筋骨架影響小等優點，在實際工程中獲得了越來越廣泛的應用。某學院綜合樓工程，建筑物總長110 m，建筑面積12 000 m。，從獨立柱基礎到上部結構均為現澆鋼筋混凝土結構。該工程2000年7月中旬開工，2001年8月底交工，總日歷工期400天，要求主體結構在2000年底前完成。由于工期短、現澆混凝土工程量大，因此在施工中引進了2臺}玎3T60A型混凝土輸送泵，采用泵送混凝土進行主體澆筑。
1 泵送混凝土特點及產生裂縫的原因
泵送混凝土屬于大流態混凝土，它與過去現場拌制的塑性混凝土相比，有坍落度大、砂率大、水泥用量多三個顯著特點，因此泵送混凝土出現裂縫的概率也較普通現澆混凝土多。混凝土主要是靠水泥水化后與砂、石子組成的水硬性人造料，水泥是混凝土增強的主要膠結材料。水泥的化學收縮與水泥的品種、標號、細度、用量有關。隨著水泥標號提高、細度增大、用量增多，混凝土的收縮值隨之增加。混凝土拌合物在經歷化學收縮、塑性收縮、碳化收縮及干燥收縮后，總收縮率約為0．04％～O．06％．所以，混凝土自生體收縮是其固有的物理特性，也是泵送混凝土出現裂縫的根本原因所在。 混凝土質量好壞的重要標志是混凝土的均勻性和密實程度。因此，在混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護各道工序中的任何缺陷和疏漏都可能是裂縫產生的直接和間接原因。模板構造不當、漏漿、支撐剛度不夠、過早拆模以及鋼筋保護層過大或過小、澆筑時鋼筋移位、極端氣候下施工等，都可能引起混凝土結構開裂。
2 監理對策
由于鋼筋混凝土結構產生裂縫的原因涉及眾多因素并貫穿于設計、施工的全過程，因而在監理過程中應采取全面的監控措施。同時，由于混凝土結構的開裂不可避免地造成結構缺陷，影響結構的安全度和使用功能。因此，在泵送混凝土施工前和施工中加強監控措施，把裂縫消滅在最終產品形成以前尤為重要。
2．1事前控制
(1)做好圖紙會審工作。對經常可能出現開裂的部位，如超長結構、結構變形集中處、受溫度影響很大的屋面等，應與設計單位充分交換意見，采取必要的處理措施，如設置后澆帶、摻外加劑、調整鋼筋等，以確保其不開裂。
(2)審核施工方案的合理性，對不合理的施工方案實施否決權。制定的施工方案應符合施工單位的施工技術水平。梁、板采用泵送混凝土澆筑，柱和樓梯混凝土的澆筑不適于大流態泵送混凝土，采用正常塑性混凝土吊車運輸，既保證了施工質量，又節約了資金。
(3)配合實驗室做好配合比設計。泵送混凝土配合比設計應符合國家現行有關標準，除滿足用戶提出的強度、耐久性要求外，還要考慮泵送距離、環境溫度等具體施工條件。實驗室人員到現場指導試配，科學設計配合比，確定適宜的坍落度，適當的砂率、水灰比、水泥用量，選用適宜摻合料。總之，在保證強度的前提下，不宜過多增加水泥用量；在保證泵送和澆筑的前提下，坍落度不宜過大。
2．2事中控制
(1)加強原材料控制。建立原材料進場登記、檢驗制度，未經檢驗合格的不許用于工程。水泥優先選用中低熱的礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料必須是連續級配，其最大粒徑應滿足結構鋼筋間距和混凝土泵送管徑要求，粒徑增大，可以減少用水量、水泥用量，從而可以減少混凝土自身收縮；細骨料級配合理，采用中砂比用細砂可降低用水量，從而降低混凝土的收縮值；粗細骨料的含泥量必須控制在標準以內，含泥量增大對混凝土抗裂十分有害；摻和料可以改善混凝土的工作性，提高可泵性，降低水化熱，增加密實度，提高混凝土強度和耐久性，減少混凝土收縮。
(2)施工操作要規范。嚴格按施工規范組織施工，禁止野蠻施工。因主體混凝土施工在夏季，為減少溫差和混凝土水化熱的影響，泵送混凝土施工大都在夜間進行，監理工程師晝夜跟班作業，混凝土澆筑質量得到良好控制。采用二次抹壓技術，混凝土入模振搗，初凝前在混凝土表面進行二次抹壓，消除混凝土干縮、沉降和塑性收縮產生的表面裂縫，增加混凝土內部的密實度。但是二次抹壓的時間必須掌握恰當，過早抹壓沒有效果；過晚抹壓混凝土已進入初凝狀態，失去了塑性，消除不了混凝土表面已出現的裂縫。
(3)嚴格進行隱蔽工程驗收。混凝土模板要做到構造合理，不漏水、漏漿；鋼筋品種、規格、數量的改變都要考慮其對結構抗裂性能的影響；鋼筋定位要準確，保護層厚度和鋼筋間距要符合規范要求。尤其混凝土夜間澆筑必須督促鋼筋工旁站看筋，確保鋼筋位置準確，避免因混凝土澆筑中鋼筋移位引起混凝土結構開裂。
(4)定期檢查，控制好工程進度。加強混凝土的早期養護工作，保證足夠的養護時間。混凝土表面經過二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，終凝后蓄水養護，有利于混凝土強度增長和應力松弛，避免產生貫穿裂縫。合理掌握拆模時間，必須達到強度要求，早期受振、拆模過早或施工超載都可能產生裂紋。定期核查材料和混凝土配合比，發現問題隨時解決，不留隱患。
2．3事后控制
(1)工程驗收處理。驗收時發現裂縫，仔細分析原因，如影響結構安全和正常使用，應及時處理并做好記錄。
(2)保修階段跟蹤。對處理后的裂縫進行跟蹤檢查，以確保處理效果的可靠性。
3 結 束 語
雖然泵送混凝土結構出現裂縫的現象較為普遍，但實踐證明，通過合理的監理控制手段可以克服裂縫的產生。通過對工程混凝土施工全過程的監控，主體結構質量優良，裂縫問題得到良好的控制，工程竣工后沒有出現超過《規范》要求的裂縫，該工程已推薦為省優質樣板工程。
編輯：
監督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內容為作者個人觀點，不代表水泥網立場。聯系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
