4月20-21日，由中國水泥網主辦的“2021中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮”在杭州成功舉辦，朗坤智慧受邀參會，并發表《基于工業互聯網的水泥行業設備故障預警與診斷》主題演講，與業界專家共同探討水泥行業高質量發展之道。

作為水泥大國，我國承擔了全球絕大部分水泥的生產制造，但是全球目前水泥持續供小于求，亟需通過智能化管理運維，增加生產效率，降低企業運維成本。智慧化管理運維關鍵在于對設備資產的管理，像連續生產型系統，大型風機、破碎機、輥壓機、回轉窯等關鍵設備一旦出現故障引發停機，將會帶來巨大的經濟損失，設備資產管理重要性不言而喻。  

朗坤蘇暢水泥設備智慧管養方案，打開設備全生命周期管理新篇章  

在目前新基建與工作制造2025戰略規劃的大背景下，朗坤蘇暢攜手魚峰集團，不斷加強信息化建設，不斷探索設備智能化運維新模式。朗坤提出的朗坤蘇暢水泥設備智慧管養方案，是基于蘇暢工業互聯網平臺，建設一個集設備故障預警與診斷、能源采集、能源監控、數據管理及基礎分析平臺、實現遠程實時監控、基礎對標管理功能的管理管控平臺。  

兩端一屏，設備管理更高效。管理駕駛艙大屏，數據一屏顯示、指揮一屏分析、治理一屏閉環。PC端與移動端相結合，工作人員隨時隨地了解設備運行情況，及時指導解決現場問題，更好地開展設備管理。  

業務層面，立足工廠、輻射集團，建立診斷技術支撐平臺。工廠側，通過機理模型+大數據模型+專家診斷的先進模式，為設備的科學管養提供可靠依據，實現設備故障預警與智能診斷，全面提高設備的運行可靠性、安全性、經濟性，提高產能和質量。集團側，匯聚數據-模型-案例-知識-專家，建立集團知識庫、故障庫等，輔助確立水泥集團乃至行業設備診斷標準，提供專業資源輸出服務，提高集團決策能力。  

技術層面，以底層平臺技術核心為基礎，以創新智能化應用為牽引，構建支撐水泥企業智能化應用的工業互聯網技術平臺。通過設備智能健康狀態管理、數據分析、故障預警及全生命周期閉環管理，筑造設備智能診斷運維示范標桿。  

體系層面，通過多年沉淀水泥企業設備故障診斷標準體系和知識庫體系，持續優化設備管養流程。  

實施層面，朗坤擁有大批診斷領域專家、算法專家、經驗豐富的產品經理、項目經理及專業的硬件施工團隊，基于平臺可實現設備連接、數據管理、工廠建模及應用開發，同時面向設備管理領域打造了一系列可拓展的智慧應用。  

大數據、人工智能等科技強勢賦能，設備管理更精準、智慧  

區別于傳統的設備故障診斷技術，蘇暢為魚峰集團打造的水泥設備智慧管養方案更智慧、更精準，能夠助推設備管養實現效能倍增！  

“智能診斷+專家診斷”雙翼齊飛。機理模型知識庫按月出具診斷報告，診斷專家利用油液分析、振動分析、超聲分析、紅外分析，開展設備遠程診斷，保障故障預警、定性、定位、危害性評估、運維指導準確性和全面性，打造水泥企業的“中西醫結合醫院”。  

“基于閾值和AI的特征參數報警、基于機理和振動模型的設備故障預警、基于大數據分析的設備劣化預測”三個維度，知水泥企業設備過去、現在和未來，避免生產事故發生，實現設備劣化情況預測和可用壽命預測。  

攜手魚峰集團，實現設備精準運維+降本增效  

目前，通過蘇暢設備故障預警與診斷平臺，為魚峰集團建立了企業設備資產管理統一的信息平臺。該平臺目前上21個月，已接入雙驅提升機、單驅提升機、雙支撐離心風機、回轉窯、立磨、反擊式破碎機等12類生產核心設備。依據大數據、人工智能等技術建立的大量機理模型，平臺實現了初步自診斷，設備診斷專家依據平臺自診斷報告，結合設備運行的振動閾值參數、電機驅動端時域波形及頻譜等數據，進一步給出設備故障分析報告，指導企業進行精準設備故障診斷與維修。  

平臺圍繞水泥行業核心設備，實現了24小時隨時隨地掌握其狀態，實現全生命周期管理，延長設備使用壽命，避免產線停產損失；平臺動態分析設備能效，節能增效，減少設備運維成本；對應設備異常能提前預警，實時智能診斷，支撐構建智慧水泥行業的智能設備管理生態圈。  

此外，朗坤設備故障預警和診斷平臺還在電力、煤炭、冶金等行業打造了諸多成熟應用案例，為江蘇省國信集團、華能玉環電廠、臨礦集團等企業提供可落地的解決方案。  

作為領先的工業互聯網平臺提供商和工業大數據運營商，朗坤有產品、有平臺、有技術、有團隊，在設備資產管控、安全生產管控、設備預測性維護、產業鏈協同等環節充分釋放工業數據價值，賦能工業企業提升生產效率、保障安全生產、優化生產決策。