浙江：新型干法水泥產量五年內實現大躍進
據浙江省經貿委統計，到去年底，全省的水泥機立窯已從最多時的600多座減少到381座，今年全省將拆除120座，到2007年底所有機立窯都將被淘汰。目前，該省新型干法水泥產量已占全省水泥總產量的85%，位居全國各省(區、市)首位，而在2000年初，這一比例還只有2%，位居全國之末。
短短幾年間，浙江水泥工業結構為何能夠發生如此巨大的轉變？浙江省經貿委有關負責人認為，嚴格控制機立窯，積極鼓勵上馬在國際上也屬先進的新型干法水泥項目是兩大主因。
2000年以來，全省各地綜合運用法律、經濟和必要的行政手段，積極推動拆除機立窯的工作。2000年至今，該省不但沒有新增一座機立窯，而且拆除了一半以上原有機立窯。與此同時，在政府引導、市場需求增大以及新型干法水泥投資成本降低等綜合因素作用下，各地興起了一股投資新型干法水泥的熱潮，新型干法水泥生產線從最初的2條增加到目前的75條。目前，全省已形成長興、建德、衢州、諸暨、富陽5個新型干法水泥熟料生產基地。
發展新型干法水泥生產，使得全省水泥行業的環境效益、社會效益大為提升。據介紹，用新型干法生產取代機立窯，可減少粉塵排放80%以上，廢氣中氟、硫等有害氣體下降90%以上，全省機立窯全部淘汰后，每年可減少粉塵排放17.5萬噸，減少二氧化硫排放量2.8萬噸，減少氟化物排放量3500噸，可以大大改善水泥企業周邊的生態環境。據測算，我省發展新型干法水泥后，按目前水泥年需求量折算，每年節約標準煤100萬噸以上，節省石灰石700萬噸以上，騰出土地約2萬畝。
水泥企業和水泥行業的經濟效益和競爭力也明顯提升。紹興市兆山水泥廠原先擁有幾座機立窯，年產水泥10萬噸，2003年新上一條日產1000噸的新型干法水泥生產線，當年就收回了幾千萬元的投資成本。目前，全省水泥生產企業已從最多時的400多家減少到270家，但企業平均產能卻從9萬噸增加到30.34萬噸，人均勞動生產效率增長5倍以上。
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