培訓現場認真傾聽的“學員”們

齊靈水教授傳授水泥窯燒成系統操作要點

　　古語有云“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土”，在水泥行業迅速發展，技術裝備突飛猛進的今天，發展企業軟實力已刻不容緩，企業間的競爭已經從靠規模取勝走向靠管理、靠效率、靠成本控制取勝，而企業技術人員的水平也顯得尤為重要。

　　8月22日，由中國水泥網主辦的水泥企業燒成系統操作培訓在古都西安舉行，原南京院資深調試專家、南京神工環保建材技術研究所副所長、中國水泥網高級顧問齊靈水親臨現場，傳授水泥窯燒成系統操作要點，培訓吸引了30余名水泥企業操作人員參加。

　　培訓開始時，齊靈水教授延續了剛剛落幕的2011中國水泥技術論壇——大西北水泥生產（篦冷機）研討會上關于冷卻機內“堆雪人”的熱點話題。

　　目前預分解窯的轉速基本在4r/min左右，窯內冷卻帶幾乎沒有，出窯熟料溫度基本在1400度左右，這種熟料內仍含有10%以上的液相量，如果操作不適，液相量可能更大，導致熟料粘結在一起。特別是目前第三代冷卻機前面采用的固定床篦板，這種現象更是避免不了。一旦冷卻機內出現“堆雪人”時，處理比較困難。那么，如何在生產中盡量避免“堆雪人”？

　　齊靈水教授根據自身經驗，提出可供參考的四方面：

　　在操作上，在保證固定篦板的冷卻風量足夠的情況下，盡量提高固定床料層，這樣可以使“雪人”無根；空氣炮與篦床推動速度要配合處理；在控制上，配料上要控制好各個指標，新型干法水泥生產線的控制指標是經過幾十年經驗的積累，只有嚴格控制和完善；在設計上，固定床的結構形式、篦板的形式都對“堆雪人”有影響。

　　水泥生產過程中游離氧化鈣的控制，受到多數操作人員關注。齊靈水教授認為采用砂巖配料的生料，熟料游離氧化鈣容易高，因此必須控制好生料細度，適當提高燒成溫度。

　　此外，飽和比不能太高，要控制生料成分的均勻性；控制生料喂料量的穩定、噴煤量的穩定等，保證系統操作穩定；避免長厚窯皮，保證風、煤、料、窯速的合理匹配；避免窯內物料填充率太高，控制熟料游離鈣；液相量太高、液相粘度太低，游離氧化鈣不易控制；燃燒器具有活潑、有力的火焰，對控制游離氧化鈣非常重要；窯尾經常結皮、有后窯皮、經常掉窯皮等會出現游離鈣偏高。

記下來　慢慢消化

　　一天的培訓，預熱器結皮堵塞問題，窯頭噴煤管問題，冷卻機熱效率問題等均受到學員們的關注，齊靈水教授與學員們互相討論分享經驗。

　　中國水泥網組織的培訓活動有效的促進了講師與企業人員之間的互動交流，記者在課間休息時間隨機采訪了幾位操作人員，大多認為本次水泥燒成系統的培訓內容實用，加之齊靈水教授本身就是燒成系統出身，實際工作經驗加上多年來的理論研究，令學員們收獲不少。

　　自水泥百家開講以來，中國水泥網一直立足于實踐，著眼于實用，致力于實效，此次培訓活動也是如此。邀請行業知名專家，集中式的的培訓，具有針對性的提高操作人員對生產過程中產生問題的認知并及時解決，從而增強企業實力，幫助企業贏得持續競爭優勢！

培訓結束 齊教授依舊被圍觀

（中國水泥網 轉載請注明出處）